應(yīng)用：復(fù)合材料在運(yùn)輸領(lǐng)域中廣泛應(yīng)用從汽車到飛機(jī)，特殊情況為了減輕重量，鋁材將用復(fù)合材料代替。

GE歐洲解決方案中心開發(fā)特殊超聲相控陣探頭，用于復(fù)合材料鉆孔孔壁的檢測。

圖1許多飛機(jī)的部件需要檢測

方案：右圖DYA5PA32是一個5MHZ帶有32個晶片的探頭，超聲束通過一個平面型的和圓形的換能器沿著軸向傳播（像雛菊的花瓣）。

把相控陣探頭放在工件的頂部并置于孔的中心位置，不用旋轉(zhuǎn)探頭就可以實(shí)現(xiàn)對工件的全面覆蓋檢測，超聲波聲束能夠進(jìn)行360度掃描。

圖2帶有延遲塊的DYA5PA32探頭

圖3周向晶片連續(xù)發(fā)射超聲波聲束

這種探頭可以檢測由于鉆孔在復(fù)合材料中引起的脫層或者平面狀缺陷，為了提供一個獨(dú)立的解決方法，通常探頭的直徑不是固定的，在延遲線的作用下，對鏜孔直徑在3-14mm范圍內(nèi)僅僅需要一個探頭。

圖4B掃描結(jié)果顯示

該圖展示了一個DYA5PA32探頭對鉆孔內(nèi)壁的平面型缺陷的檢測結(jié)果，缺陷由10-28晶片發(fā)現(xiàn)，如在B掃描圖中所示，底面回波信號被缺陷信號斷開。

一般解決方案條件:

1、32個晶片的5MHZ探頭（頻率，晶片數(shù)量，連接形式，電纜長度）

2、高分辨率的電子掃描代替手動掃描。

優(yōu)點(diǎn)：

1、用延遲線可以輕松地適應(yīng)一系列孔徑的尺寸

2、平面型鉆孔蹦落缺陷的檢測

3、電子掃描代替手工掃描

4、可以和不同種類的相控陣儀器連接使用