渦輪葉片表面裂紋和腐蝕性損傷的檢測

應用

在渦輪機維護期間，其他技術(shù)和超聲波檢測技術(shù)用來檢測由葉片邊緣和葉片表面腐蝕引起的損壞。因此，GE歐洲解決方案中心開發(fā)了一個用戶優(yōu)化的檢查系統(tǒng)，可靠地發(fā)現(xiàn)可能存在的缺陷。

圖1檢測設備

方案

圖2聲透射位置

測試的先決條件是能夠接觸到渦輪葉片。 通過產(chǎn)生表面波來進行檢測。通過把探頭耦合到葉片根部區(qū)域并沿葉片末端方向掃查能夠達到最好的效果。進行掃查沿著壓力面或吸力面（I）還是沿著葉片邊緣（前-后邊緣II和III）進行取決于將被探測的缺陷方向。

設備要求:USD 15X, USM 36 & Probe: MWB 90-4

典型的顯示指示

通過掃查II和III,對葉片末端沒有缺陷的邊緣顯示和槽深度為0.5的參考缺陷進行比較。

超聲波表面波檢測的特殊特征

1對從表面（邊緣）開始的裂紋和其他損傷部位檢測，可以獲得較高的靈敏度。

2處于以上的檢測目的，所以表面（邊緣）在聲波的傳播方向上不應該有阻擋反射回波顯示的任何殘留耦合劑或者其他的殘留物。

3經(jīng)現(xiàn)場檢驗證明將探頭耦合在固定的位置進行檢測，不需要沿著縱軸移動探頭，只需要繞著垂直軸旋轉(zhuǎn)探頭就可以對缺陷進行定位

4在探頭耦合面的切割一個導向槽（縱向槽），可以使對葉片邊緣的檢測更容易。

優(yōu)點：

1確保高質(zhì)量的檢測等級

2免除破壞性試驗改善工藝節(jié)約成本